Вакуумное оборудование используют в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Иногда герметичность его рабочего пространства нарушается. В результате этого отдельные функциональные элементы или техника в целом перестают работать. Для обнаружения поломок используют определенный метод.

Проверка вакуумных насосов

Проверка насоса на сухой вакуум

Определение места утечки рабочего вещества можно определить несколькими способами: визуально осмотреть систему или провести проверку с помощью вакуумного насоса. В качестве таких агрегатов используют механические компрессоры.

Этапы проведения проверки установки с помощью вакуумных насосов:

  1. Изначально необходимо обеспечить герметичность рабочего пространства и отдельных элементов системы. Для этого краны, вентили и заглушки должны быть в закрытом состоянии.
  2. После этого насосный агрегат подключают к сети электропитания. Он начинает работать, создавая в системе определенный уровень давления.
  3. Показатель созданного разряжения не должен превышать 0,078 МПа.

Как только нужный уровень достигнут, необходимо следить за показания вакуумного датчика. Если показатель герметичности составляет 0,013 МПа, система работает стабильно. Если же есть отклонения от этого уровня, нужно использовать течеискатели для определения места утечки рабочего вещества.

Кроме этого метода можно проверять вакуумные насосы методом опрессовки. В технологии используют жидкость или воздушные массы. Стоит отметить, что именно жидкость наиболее востребована в проведении проверки. При выполнении процесса исследуемый объект должен работать. Исследуемые элементы предварительно обрабатывают мыльным раствором. После этого в рабочее пространство оборудования подают воду под высоким давлением. Чтобы создать нужный напор, могут быть использованы дополнительные компрессорные установки. Мыльные пузырьки появятся на поверхности в месте деформации.